Placă CTP vs Placă PS: diferențe cheie și cum să alegeți pentru operația dvs. de imprimare

Alegerea dintre plăcile CTP și plăcile PS este una dintre cele mai importante decizii tehnologice pe care le ia o imprimerie. Ambele sunt plăci de imprimare offset pe bază de aluminiu care poartă imaginea de tipărit, ambele sunt procesate cu chimie de dezvoltator și ambele sunt montate pe o presă pentru a transfera cerneala pe substrat. Dar fluxurile de lucru care le produc, echipamentele de care au nevoie și rezultatele calității pe care le oferă sunt fundamental diferite - iar economia celor două sisteme favorizează scări operaționale și volume de producție diferite. Înțelegerea diferențelor reale, mai degrabă decât să te bazezi pe limbajul de marketing care înconjoară ambele tehnologii, este baza pentru luarea corectă a acestei decizii.

Cum Plăci PS Sunt făcute

PS înseamnă Pre-Sensitized — placa este acoperită cu un strat fotosensibil (de obicei un compus de diazoniu sau fotopolimer în formulări de lucru pozitive sau negative) care reacționează la expunerea la lumina UV. Fabricarea plăcilor PS este un proces în două etape: ieșirea filmului urmată de expunerea la contact.

În primul pas, fișierul digital este scos pentru a filma pe un aparat de fotografiat - imaginea este scrisă pe film fotografic folosind un laser, iar filmul este dezvoltat pentru a produce un film pozitiv sau negativ. Acest film este pasul intermediar între fișierul digital și placa de imprimare. În a doua etapă, placa PS este plasată într-o unitate de ardere a plăcii cu filmul pozitiv așezat în contact direct cu suprafața de emulsie a plăcii. Lumina UV este strălucită prin film pe placă - într-o placă cu lucru pozitiv, lumina UV expune zonele prin părțile transparente ale filmului, făcând acele zone solubile în revelator; într-o placă cu lucru negativ, lumina UV întărește zonele prin părțile transparente, făcând acele zone să reziste revelatorului. După expunere, placa este trecută printr-un procesor cu chimie dezvoltator pentru a spăla zonele solubile, lăsând imaginea imprimată pe suprafața plăcii.

Procesul de plăci PS necesită echipamente de ieșire a filmului (dispozitiv de imagine), un arzător de plăci UV sau o unitate de expunere și un procesor de plăci cu revelator. Filmul în sine este un cost consumabil pe lucrare, iar etapa de ieșire a filmului adaugă timp între aprobarea fișierului digital și placa gata pentru presare.

Cum CTP Plates Are Made

CTP înseamnă Computer-to-Plate. Fișierul digital este scris direct pe placă de un laser într-un platesetter CTP - nu există niciun intermediar de film. Laserul instalatorului de plăci expune stratul fotosensibil al plăcii în modelul exact al imaginii, transferând fișierul digital direct pe suprafața plăcii într-un singur pas. Placa expusă trece apoi prin procesorul de dezvoltare în același mod ca o placă PS, producând placa de imprimare finită gata pentru montarea la presa.

Eliminarea etapei filmului este avantajul principal al procesului CTP: elimină o sursă de variație dimensională (filmul se poate întinde sau micșora ușor cu temperatura și umiditatea, introducând erori de înregistrare între culori), elimină costul consumabilului filmului, elimină timpul necesar pentru producția și manipularea filmului și reduce depozitarea fizică și manipularea filmului. Calitatea imaginii este determinată în întregime de rezoluția plăcuței și de chimia imagistică a plăcii, fără potențialul de câștig sau pierdere de puncte care poate apărea în etapa de expunere de contact film-la-placă.

Instalatorii de plăci CTP scriu imagini la rezoluții de până la 2.400–3.600 dpi (puncte pe inch), producând margini de puncte mai clare decât poate obține expunerea plăcii PS cu cadru de contact. Această rezoluție mai clară a punctelor este avantajul principal al calității imaginii al CTP față de PS.

Diferențele tehnice cheie

Când plăcile PS încă mai au sens

În ciuda avantajelor CTP în ceea ce privește calitatea imaginii, viteza și eliminarea costurilor filmului, plăcile PS rămân în utilizare activă în anumite contexte operaționale. Bariera costului de capital este motivul principal - un instalator de plăci costă mult mai mult decât echipamentul de expunere UV necesar pentru fabricarea plăcilor PS. Pentru magazinele mici de tipografie cu volume de producție mai mici, unde investiția de capital nu poate fi justificată prin debit, tehnologia de plăci PS cu o unitate de imagine și expunere modestă oferă un cost de intrare mai mic la imprimarea offset comercială.

Plăcile PS sunt, de asemenea, utilizate în piețele și regiunile în care fluxurile de lucru de testare și aprobare pe bază de film rămân standardul, unde testarea digitală nu a înlocuit încă pe deplin verificarea prin contracte pe bază de film analogic. În aceste medii, pelicula care este produsă pentru expunerea plăcii PS este utilizată și pentru etapa de testare, astfel încât costul filmului este parțial amortizat pentru ambele funcții.

Pentru lucrări foarte simple — imprimarea într-o singură culoare a formularelor, biletelor sau documentelor simple — este posibil ca avantajul calitativ al CTP față de PS să nu fie perceptibil în tipărirea finită, ceea ce face ca costul mai scăzut al producției de plăci PS să fie atractiv pentru aceste segmente de imprimare de mărfuri.

CTP fără procese: Avantajele de mediu și operaționale

În cadrul categoriei CTP, plăcile CTP termice fără proces (sau fără proces) reprezintă un pas suplimentar dincolo de CTP convențional: placa expusă trece direct la presare, fără a trece prin nicio chimie a dezvoltatorului. Imaginea se formează printr-un mecanism termic care face ca zonele expuse să funcționeze direct ca zone de imprimare fără dezvoltare chimică. Învelișul neexpus este spălat de soluția de fântână în timpul primelor impresii la presare.

CTP fără proces elimină procesorul dezvoltator din fluxul de lucru de fabricare a plăcilor – fără chimie de amestecat, monitorizat, completat sau eliminat, fără procesor de întreținut, fără efluent chimic de tratat sau evacuat. Pentru tipografiile din regiunile cu reglementări stricte privind descărcarea de mediu sau pentru operațiunile în care managementul chimiei este o povară operațională semnificativă, plăcile fără proces oferă atât simplificare de mediu, cât și simplificare operațională, dincolo de CTP convențional. Calitatea imprimării și durata de viață a plăcii sunt comparabile cu plăcile CTP termice convenționale pentru aplicațiile pe care plăcile fără proces sunt proiectate să le servească.

Întrebări frecvente

Trecerea de la plăcile PS la CTP necesită și înlocuirea presei?

Nu — plăcile CTP se montează pe aceiași cilindri de presare ca și plăcile PS. Ambele tipuri de plăci folosesc aceeași bază de aluminiu și aceleași dimensiuni standard ale plăcii pentru modelul de presă. Trecerea de la PS la CTP schimbă doar echipamentul de fabricare a plăcilor din amonte de presă (înlocuind imaginea de film și arzătorul UV cu un plăci), nu presa în sine. Plăcile din ambele sisteme sunt interschimbabile funcțional la presă. Chimia de acoperire a plăcii este diferită, dar sistemele de cerneală, umezire și amprentare ale presei gestionează ambele tipuri de plăci în mod identic. Singura considerație din partea presei este confirmarea faptului că revelatorul utilizat pentru tipul de placă CTP este compatibil cu chimia presei (chimia soluției de fântână, tipul de cerneală) - aceasta este o verificare standard de compatibilitate atunci când introduceți o nouă chimie a plăcii într-o configurație existentă a presei.

Cum does the print quality difference between CTP and PS plates appear in finished printing?

Diferența de calitate este cea mai vizibilă în lucrul cu semitonuri fine, textul mic și imprimarea cu linii înalte (model de puncte fine). Marginile de puncte mai clare ale CTP produc puncte de evidențiere mai curate care nu se completează sau nu dispar, reproducere mai precisă a umbrelor și text mai clar la dimensiuni sub 6-8 puncte. În lucrările de imprimare mai grosiere și mai simple - formulare, bilete, tipărire comercială de bază la liniile de ecran sub 100 de linii pe inch - diferența dintre CTP și PS nu este adesea perceptibilă în tipărirea finită, motiv pentru care plăcile PS rămân viabile pentru segmentele de imprimare de mărfuri. Avantajul de calitate al CTP este cel mai semnificativ în segmentele de imprimare comercială premium - cataloage de înaltă calitate, ambalaje cu fotografii fine în semitonuri, imprimare de securitate și orice lucrare în care acuratețea culorilor și fidelitatea punctelor sunt puncte de vânzare.

Care este durata de valabilitate a plăcilor CTP neexpuse în comparație cu plăcile PS?

Atât plăcile termice CTP, cât și plăcile PS au termene de valabilitate definite care ar trebui respectate pentru o calitate constantă a fabricării plăcilor. Majoritatea plăcilor termice CTP au o durată de valabilitate de 12-24 luni de la fabricație atunci când sunt depozitate în ambalajul original sigilat la temperatura și umiditatea recomandate (de obicei 15-25°C, sub 60% umiditate relativă, ferit de lumina directă și fumul chimic). Plăcile PS au cerințe similare de valabilitate. Ambele tipuri de plăci se degradează din punct de vedere al calității - dezvoltând sensibilitate inconsecventă sau tonuri de fundal - dacă sunt depozitate peste termenul de valabilitate sau în condiții nefavorabile. Pentru operațiunile cu debit previzibil și mare de plăci, termenul de valabilitate este rareori o problemă. Pentru operațiuni cu volum mai mic, cu cicluri de stoc mai lungi, confirmarea datei de fabricație la comenzile de plăci primite și implementarea rotației stocurilor primul intrat, primul ieșit este o practică adecvată de calitate.

Placă CTP termică (fără proces) | Placă PS pozitivă | Placă CTP termică (dublu strat) | Dezvoltator CTP | Supliment CTP | Contactați-ne